(8) Удлинение и эластичность
Удлинением называют процент удлинения бумаги, когда она разрывается под действием растяжения. Под эластичностью бумаги понимается изменение размера бумаги при ее погружении в воду или при увеличении или уменьшении влажности на разных уровнях. Все они отражают характеристики усадки бумаги.
Удлинение и эластичность бумаги увеличиваются с увеличением степени варки. К основным влияющим факторам относятся способ варки, тип целлюлозы, содержание гемицеллюлозы, прочность и эластичность самих волокон, длина волокон, величина натяжения, которое испытывает бумажный лист при сушке и др.
В заключение, целлюлоза с высокой степенью варки, высоким содержанием гемицеллюлозы и сильной силой связывания волокон будет иметь большую деформацию расширения и сжатия. При изготовлении бумаги не растягивайте влажную бумагу слишком сильно, чтобы уменьшить натяжение бумажного листа. При высыхании затягивайте сухую сетку, чтобы уменьшить усадку бумажного листа и тем самым снизить его эластичность. Используемая здесь сухая сетка предпочтительноТканая полиэфирная сушильная ткань, потому что его стабильная структура позволяет точно контролировать натяжение и избегать влияния на усадку бумажного листа из-за расширения и сжатия самой сухой сетки. При производстве бумажной массы использование сильной резки для минимизации набухания и гидратации волокон, а также добавление соответствующих наполнителей, проклеивающих веществ и т. д. могут уменьшить деформацию расширения и сжатия бумажного листа. Получение целлюлозы из длинных-волокон может придать бумаге большую степень удлинения. Это связано с тем, что когда бумага, изготовленная из длинных волокон, растягивается и рвется, между волокнами возникает определенная степень скольжения, в результате чего лист бумаги удлиняется. Поэтому при производстве типов бумаги с высокими требованиями к удлинению, таких как крафт-бумага, бумага для цементных мешков и изоляционная бумага для кабелей, в дополнение к использованию сырья из сульфатной древесной массы с длинными волокнами и высокой прочностью также необходимо использовать метод варки длинных-волокон.
Кроме того, когда бумагоделательная машина высыхает, сухое сито следует ослабить, чтобы уменьшить натяжение бумажного листа, позволяя бумаге свободно сжиматься, что также может увеличить скорость удлинения бумаги. В настоящее время в качестве сухого рулонного материала выбрана тканая полиэфирная сушильная ткань. Его превосходная способность к эластичному восстановлению позволяет поддерживать стабильность формы в расслабленном состоянии, обеспечивая стабильную среду для свободной усадки бумажного листа. Если использовать целлюлозу с высоким содержанием полу-волокон и хорошей набухаемостью и гидратацией, то удлинение готовой бумаги также будет высоким.
(9) Впитывающая способность и воздухопроницаемость
Впитывающая способность указывает на способность бумаги впитывать влагу или другие жидкости. Воздухопроницаемость используется для определения степени пустот в середине слоя бумаги, а также является одним из показателей для проверки влаго-непроницаемости бумаги. В процессе сушки бумаги решающее значение имеет совместимость впитывающей способности и воздухопроницаемости с высыхающей тканью. Тканая полиэфирная сушильная ткань позволяет добиться точной совместимости, регулируя плотность плетения в соответствии с требованиями впитываемости и воздухопроницаемости различных типов бумаги, обеспечивая эффективность сушки.
Впитывающая способность и воздухопроницаемость уменьшаются с увеличением степени пульпы, что точно пропорционально кривой силы сцепления. По мере увеличения степени варки водородные связи и сила связывания волокон усиливаются, уменьшая размер и количество пор в бумажном листе, что приводит к снижению впитывающей способности бумажного листа и воздухопроницаемости. Кривая воздухопроницаемости падает очень быстро и имеет больший наклон, чем кривая впитываемости. При степени варки древесной массы от 70 до 90 градусов SR, без добавления наполнителя, воздухопроницаемость бумаги практически равна нулю, то есть она достигает полного пергамента.
Основными факторами, влияющими на впитывающую способность и воздухопроницаемость, являются степень варки целлюлозы, химический состав волокон, содержание полу-волокон и т. д. Если чистота волокон высокая, молекулярные цепи длинные, имеется много кристаллических областей или если используется древесная масса с высоким содержанием лигнина, волокна плохо впитывают воду и набухают, сила связи между волокнами низкая, получаемая бумага рыхлая и пористая, имеет большое количество воздуха. проницаемость и сильная поглощающая способность. И наоборот, если содержание гемицеллюлозы в целлюлозе высокое, она склонна к набуханию и гидратации во время варки. Полученная бумага компактна, имеет низкую впитывающую способность и низкую воздухопроницаемость. Поэтому при производстве кальки и пергаментной бумаги требуется, чтобы волокна полностью набухали и увлажнялись. Следует выбирать сырье с большим количеством полу-волокон, а тканая полиэфирная сушильная ткань высокой-плотности может еще больше улучшить равномерность сушки. И наоборот, при производстве промокательной бумаги и фильтровальной бумаги следует избегать чрезмерного набухания и гидратации. Целесообразно использовать хлопковые волокна высокой чистоты. В настоящее время тканая полиэфирная сушильная ткань средней-низкой плотности может лучше соответствовать требованиям к высокой воздухопроницаемости бумаги.
Кроме того, процессы прессования, каландрирования и наполнения бумагоделательной машины также могут влиять на впитывающую способность и воздухопроницаемость бумаги. Тканая полиэфирная сушильная ткань, обладающая превосходной износостойкостью, может оставаться стабильной во время контакта с листом бумаги после прессования и каландрирования и не склонна к выпадению волокон из-за износа, что позволяет избежать ухудшения конечного качества бумаги.
