Существует много типов бумаги, каждый из которых имеет разные свойства и требования. Как можно удовлетворить требования различных типов бумаги во время производства целлюлозы? Прежде всего, следует предложить соответствующий способ варки целлюлозы, сформулировать и хорошо освоить основные технологические условия варки варки, строго соблюдать технологические процедуры. Только таким образом можно достичь целей обеспечения качества, увеличения производительности, снижения энергопотребления и полного использования эффективности оборудования. В производстве,Полиэстеровый простой тканый сетчатый ременьчасто применяется в звене передачи жидкого навоза. Его стабильные характеристики передачи могут обеспечить непрерывную и равномерную подачу суспензии к оборудованию для варки целлюлозы и улучшить стабильность процесса. Из-за разных типов используемой целлюлозы и форм оборудования для варки целлюлозы даже при производстве одного и того же продукта условия процесса, используемые на разных производственных линиях, не совсем одинаковы. Поэтому мы должны гибко применять его, исходя из требований свойств бумаги в сочетании с характеристиками целлюлозы и производительностью оборудования.
В области промышленной трансмиссии различные типы приводных ремней обеспечивают эффективную работу производственного процесса благодаря своим уникальным характеристикам. Среди них ремень из полиэфирной сетки с гладкой сеткой, обладающий превосходной коррозионной стойкостью и стабильной эффективностью передачи, стал предпочтительным продуктом во многих отраслях промышленности. Конвейерные ленты из разных материалов подходят для разных рабочих условий. Например, в условиях высоких-температур необходимы конвейерные ленты с термостойкостью. Во влажной или химической среде преимущества лент из полиэфирной сетки становятся более заметными. Он может эффективно противостоять эрозии химических веществ и продлить срок службы.
(1) Свободная варка и вязкая варка целлюлозы
I. Метод пульпы
Так называемая-свободная варка — это метод варки, направленный главным образом на уменьшение длины волокон. Вязкая варка целлюлозы – это метод варки, характеризующийся главным образом водопоглощением и набуханием волокон, а также их тонким фиброзом. Приготовление длинноволокнистой массы относится к процессу максимально возможного сохранения длины волокон в целлюлозе. Производство целлюлозы из коротких волокон относится к методу варки, при котором волокна разрезаются как можно больше. Для некоторых производств целлюлозы с требованиями высокой чистоты часто выбирают сетчатую ленту из полиэстера для транспортировки целлюлозы после варки. Его гладкая поверхность позволяет уменьшить прилипание волокон и обеспечить чистоту мякоти.
Чтобы проиллюстрировать ситуацию и требования к варке целлюлозы, а также представить характеристики бумажных материалов, методы варки подразделяются на четыре типа в зависимости от различных эффектов резки, набухания и измельчения волокон во время варки: а именно, свободная варка длинных волокон, свободная варка коротких волокон, вязкая варка длинных волокон и вязкая варка коротких волокон. Во время процесса просеивания и транспортировки пульпы до и после варки целлюлозы полиэфирная сетчатая лента с гладкой тканью, обладающая превосходной износостойкостью и коррозионной стойкостью, может адаптироваться к влажной среде пульпы и эффективно снижать потери материала в процессе транспортировки.
Хеншель предположил, что степень варки менее 30 градусов SR называется высокосвободной целлюлозой. Степень варки от 30 до 50 градусов SR называется свободной пульпой или средней пульпой. Взвесь со степенью варки от 50 до 70 градусов SR называется липкой взвесь. Степень варки целлюлозы от 0 до 85 градусов SR или более 85 градусов SR называется варкой высокой-вязкости. При классификации и транспортировке суспензий с разной степенью варки точные характеристики транспортировки полиэфирной сетчатой ленты с гладкой сеткой могут помочь добиться упорядоченного разделения и транспортировки различных суспензий и повысить эффективность производства.
Следует отметить, что в реальном производстве четыре метода варки целлюлозы не могут быть четко классифицированы. То есть в процессе свободной варки волокна неизбежно имеют определенную степень набухания и фиброза. В процессе производства вязкой целлюлозы основным компонентом являются тонкие волокна, но волокна нельзя избежать разрезания. В пульпе длинноволокнистого производства короткие волокна отсутствуют. В целлюлозе коротковолокнистой целлюлозы также присутствует некоторое количество длинных волокон. Кроме того, различные методы варки целлюлозы указывают только направление и основную функцию варки, но не отражают степень варки. Степень варки целлюлозы в основном измеряют степенью варки целлюлозы. В Китае суспензию со степенью варки ниже 30 градусов SR обычно называют свободной суспензией. Жидкости со степенью биения SR выше 70 градусов называются вязкими суспензиями, а суспензии со степенью биения между 30 и 70 градусами SR называются полу-свободными и полу-вязкими суспензиями.
Таким образом, свободная варка целлюлозы и свободная варка целлюлозы — это два разных понятия. Первый указывает на степень измельчения, а второй указывает на направление действия измельчения. Иными словами, целлюлоза, полученная способом вязкой варки, не обязательно является вязкой целлюлозой. Например, когда сульфатная древесная масса используется для производства бумаги для мешков для цемента, существует два важных требования к качеству: мешочная бумага должна иметь не только высокую прочность (прочность на разрыв и сопротивление разрыву), но и хорошую воздухопроницаемость. Чтобы обеспечить хорошую воздухопроницаемость и правильное обезвоживание бумажного материала, степень измельчения целлюлозы бумажных пакетов не должна быть слишком высокой, всего от 20 до 22 градусов SR, что считается свободной целлюлозой. Однако метод варки бумажных пакетов не может быть свободным. При использовании свободного варки целлюлозы приходится резать больше волокон, что крайне неблагоприятно для прочности готовой бумаги на разрыв. Таким образом, для варки бумаги для цементных мешков, хотя степень варки низкая, в методе варки по-прежнему используется вязкая варка длинных волокон. В этом производственном процессе применение сетчатого ремня из полиэстера с простой тканой сеткой может обеспечить плавную передачу навозной жижи с низкой степенью проклейки и избежать проблем с утечками в трансмиссии, вызванных низкой концентрацией навозной жижи.
