Факторы, влияющие на варку целлюлозы
Существует множество факторов, влияющих на варку целлюлозы, таких как давление варки, расстояние между ножами, время варки, концентрация целлюлозы, свойства целлюлозы, характеристики ножа, температура варки, pH бумажного материала и добавки и т. д. Эти факторы неразрывно связаны друг с другом. Изменения любого одного фактора не только повлияют на другие факторы, но также повлияют на качество, производительность и энергопотребление варки целлюлозы. Чтобы предложить разумные процедуры процесса варки целлюлозы, необходимо обсудить эти различные факторы. Среди них,Полиэстеровый простой тканый сетчатый ременьПоскольку он является ключевым компонентом процесса транспортировки целлюлозы, его стабильность производительности также косвенно влияет на непрерывность и стабильность процесса варки целлюлозы.
(1) Давление пульпы и расстояние между ножами
Давление, оказываемое на единицу площади-вытяжки пульпы, называется удельным давлением-вытяжки пульпы. Его формула выглядит следующим образом:
P=
В формуле р ---- давление пульпы при измельчении, Па;
F ---- давление между зоной шлифовального диска или летающим ножом гидроразбивателя и нижним ножом, Н;
А ---- площадь контакта зоны шлифовального диска или летучего ножа гидроразбивателя с нижним ножом, м²
Давление отбивки пульпы является основным фактором, определяющим эффективность процесса отбивки. Точное определение давления отбивки целлюлозы имеет решающее значение для обеспечения качества отбивки, сокращения времени отбивки и экономии энергопотребления. В производственной линии непрерывного отбивания полиэфирная сетчатая лента с гладкой сеткой обеспечивает плавную транспортировку предварительно -обработанной целлюлозы к оборудованию для отбивки. Регулирование скорости и натяжения этой ленты должно быть согласовано с регулировкой давления взбивания, чтобы избежать скопления мякоти или недостаточной подачи, что может повлиять на стабильность давления.
Величина коэффициента давления при избиении тесно связана с расстоянием между ножами. Из-за наличия тонкого слоя суспензии между ножевым валиком и нижним ножом минимальное расстояние между ножами также следует поддерживать на уровне 0,05–0,08 мм. Если лезвие непосредственно контактирует с поверхностью ножа, т. е. отсутствует слой навозной жижи, не только теряется эффект отбивки, но и изнашиваются лезвия ножа. Фактически летающий нож не должен полностью соприкасаться с нижним ножом. Стоит отметить, что точность фильтрации полиэфирной тканой сетчатой ленты будет влиять на содержание примесей в суспензии, поступающей в процесс избиения. Чрезмерные примеси могут вызвать ненормальные колебания расстояния между ножами, тем самым влияя на стабильность соотношения давлений при биении.
Увеличение степени давления полезно для резки волокна. Более высокая скорость варки целлюлозы приводит к большему количеству разрезов и большему дроблению, в то время как процент неповрежденных волокон уменьшается.
Поэтому при переработке сыпучей-суспензии расстояние между ножами следует быстро уменьшать, а удельное давление увеличивать. Прежде чем пучки волокон полностью набухнут, используйте относительно высокое давление, чтобы быстро разрезать волокна. И наоборот, при обработке вязкой суспензии расстояние между ножами следует постепенно уменьшать, удельное давление следует постепенно увеличивать, а волокна должны полностью набухать и мелкофибриллироваться в течение более длительного периода при более низком давлении. В ходе этого процесса полиэфирная сетчатая лента с гладкой тканью должна обладать превосходной коррозионной стойкостью и износостойкостью, чтобы соответствовать требованиям долгосрочной-транспортировки суспензий с различными свойствами (например, кислотных и щелочных суспензий).
Увеличение давления отбивки пульпы в определенном диапазоне приводит не только к увеличению энергопотребления, но и позволяет сократить время отбивки (при прерывистом отбивании) или увеличить производительность отбивки (при непрерывном отбивании), тем самым увеличивая производительность и снижая расход электроэнергии на единицу продукции. Поэтому на производстве, обеспечивая качество продукции, оборудование должно работать на полную мощность, чтобы повысить давление для удовлетворения требований метода отбивания и полностью использовать мощность оборудования для достижения низкого энергопотребления.
На производстве удельное давление контролируют путем измерения тока двигателя. Высокая нагрузка на двигатель указывает на высокое удельное давление. Цилиндрический измельчитель использует давление манометра контрольной воды или воздушного манометра для контроля давления, применяемого для измельчения. Кроме того, регулярная проверка рабочего состояния полиэфирной сетчатой ленты и своевременная регулировка ее натяжения также являются важными вспомогательными мерами для обеспечения стабильного контроля удельного давления варки целлюлозы.
