Влияние типов и составов бумажных материалов
Различные виды волокнистого сырья после обработки различными методами варки имеют разные физические свойства, структурные формы и химический состав. Легкость измельчения и свойства получаемых бумажных листов также различаются. Являясь ключевым компонентом передачи в производстве бумаги,Полиэстеровый простой тканый сетчатый ременьтакже отрегулирует свою адаптируемость в соответствии с характеристиками бумажных материалов.
С точки зрения морфологии волокон, основные факторы, которые существенно влияют на свойства целлюлозы и бумажного материала, включают длину волокна, ширину, соотношение сторон, соотношение полостей стенок и просеивание. Среди них длина волокна оказывает наиболее существенное влияние на сопротивление бумаги разрыву, а также оказывает значительное влияние на другие прочностные свойства бумаги. Как правило, более длинные волокна с большим соотношением сторон имеют большую площадь склеивания после варки, что приводит к более высокой прочности бумаги и лучшей адаптируемости. Лента из полиэфирной сетки с простым плетением и соответствующим содержанием тонких волокон может еще больше улучшить эффект формования бумаги. Если волокна короткие и толстые, с соотношением сторон менее 45, варка целлюлозы становится более трудной, а прочность бумаги снижается. В настоящее время следует выбрать более износостойкий-ленточный сетчатый ремень из полиэстера, чтобы уменьшить потери пульпы на компонентах трансмиссии. Соответствующее количество тонких волокон может увеличить силу скрепления волокон, а также однородность и прочность бумаги на разрыв. Чрезмерное содержание клеток может привести к разрыву волокон и образованию фрагментов во время варки, что не только влияет на прочность бумаги, но и снижает водофильтрационные характеристики целлюлозы, что приводит к увеличению степени варки и ухудшению эксплуатационных характеристик бумагоделательной машины. Это, в свою очередь, предъявляет более высокие требования к эффективности фильтрации воды с помощью сетчатого ремня из полиэстера.
Отношение объема полости к клеточной стенке является еще одним важным показателем для оценки качества волокон. Меньший объем полости означает больший диаметр клеточной полости и более тонкую клеточную стенку, что приводит к более мягким волокнам. Например, если доля ранней древесины в сырье высока, во время варки волокна с большей вероятностью будут дробиться и распадаться на нити, что приводит к высокой прочности бумаги. В сочетании с высококачественной-лентой из полиэстера с полотняной сеткой можно добиться эффективного производства бумаги. И наоборот, если доля поздней древесины в сырье высока, что означает меньшую клеточную полость и более толстые клеточные стенки, волокна становятся более жесткими, что затрудняет их разрыв на нити во время варки целлюлозы. Во время изготовления бумаги на сетке волокна склонны к скольжению, что приводит к низкой адгезии волокон. Однако волокна обладают высокой жесткостью и менее склонны к деформации, а бумага обладает хорошей жесткостью. Как правило, соотношение менее 1 считается хорошим сырьем, равное 1 — сырьем среднего-качества, а больше 1 — некачественным сырьем. Однако оценка качества сырья не может основываться исключительно на одном показателе.
Необходимо провести комплексный анализ и применить для оценки метод комплексного сравнения. Например, хвойная древесина является относительно превосходным сырьем для изготовления бумаги. Нельзя сделать вывод, что качество волокон на основе травы-лучше, чем у волокон хвойной древесины только потому, что отношение длины-к-ширине волокон хвойной древесины меньше. Необходимо также учитывать, что волокна травяного-сырья более короткие, со слишком маленькой средней шириной волокон и содержат большое количество не-клеточных компонентов, что неблагоприятно для свойств бумаги. В то же время, конкретные характеристики и параметры ремня из полиэфирной сетки должны быть выбраны в зависимости от сырья.
