Ключевые соображения по использованию сушильных сит из полиэстера в бумагоделательных машинах
Секция сушки, которую часто называют сердцем бумагоделательной машины, определяет основные свойства листа. В центре этого критического процесса находится полиэфирная сушильная сетка, или «сухая сетка». Эта сложная синтетическая ткань отвечает за отвод воды из суспензии волокон, формирование влажного полотна и транспортировку его в секцию прессования. Его производительность напрямую влияет на качество бумаги, эффективность машины и эксплуатационные расходы. Поэтому пристальное внимание к его выбору, эксплуатации и обслуживанию имеет первостепенное значение. Вот основные соображения по обеспечению оптимальной производительности и долговечности тканей для сушки из полиэстера.
1. Правильная установка и натяжение.
Путешествие начинается с правильной установки. Случайная установка может привести к немедленному и необратимому повреждению. Всегда следуйте конкретным рекомендациям производителя. Ключевые шаги включают в себя обеспечение чистоты машины и отсутствие острых кромок, использование соответствующих инструментов для установки (например, разбрасывающих роликов и датчиков натяжения) и осторожное накатывание ткани на машину. Крайне важно, чтобы ткань была натянута правильно и равномерно по всей ширине.Недостаточное напряжениевызывает дряблость участков, что приводит к образованию морщин, плохому дренажу и проблемам с отслеживанием движений.Чрезмерное напряжениеС другой стороны, ткань подвергается высоким нагрузкам, ускоряя износ, снижая ее эластичность и потенциально вызывая разрушение при растяжении. Достижение и поддержание рекомендованного производителем рабочего натяжения имеет важное значение для стабильности и срока службы полиэфирной сушильной ткани.
2. Контролируемая работа и работоспособность
После установки необходимо тщательно управлять операционной средой.
Выравнивание и отслеживание:Ткань должна идти ровно. Неправильно выровненные рулоны или неисправные направляющие приведут к тому, что ткань будет смещаться-от центра, что приведет к износу кромок, образованию складок и возможным повреждениям от контакта с рамой машины. Необходимы регулярные проверки выравнивания валков и реакции направляющих.
Процедуры запуска-запуска и завершения работы:Избегайте резких рывков и стартов на высокой-скорости. Плавное ускорение и замедление предотвращают проскальзывание и механические удары. Во время длительных простоев рекомендуется ослабить натяжение ткани, чтобы свести к минимуму нагрузку и «зафиксировать» нити.
Изменения нагрузки и скорости:Хотя современные ткани прочны, резкие и частые изменения скорости машины или консистенции материала следует свести к минимуму, поскольку они создают нестабильные условия дренажа и нестабильные напряжения.
3. Поддержание чистоты ткани
Это, пожалуй, самое важное из текущих соображений. Ткани для сушки из полиэстера имеют особый рисунок сетки и проницаемость. Загрязнение смолой, липкими веществами, наполнителями и биологическими отложениями закупоривает поры, серьезно ухудшая дренаж. Это приводит к тому, что в секцию прессования поступает более влажный лист, повышенному расходу пара в сушилке и заметному ухудшению формирования и качества листа.
Эффективные системы очистки:Хорошо разработанная стратегия уборки-не-не подлежит обсуждению. Обычно это включает в себядушевые системы(души низкого-натяжения давления, души-иглоструйной очистки высокого давления и души химической очистки), работающие при правильном давлении, углах и частотах.
Химическая помощь:Регулярное использование одобренных чистящих химикатов (моющих средств, диспергаторов) в специальном душе помогает расщеплять и удалять стойкие загрязнения.
Ручной контроль:Операторы должны регулярно проверять ткань на наличие признаков наполнения или запотевания и соответствующим образом корректировать протоколы очистки.
4. Предотвращение механических повреждений.
Бдительность в отношении физических повреждений продлевает срок службы полиэфирной сушильной ткани.
Удаление мусора:Убедитесь, что в системе подачи материала (напорный ящик, ломтики) нет мусора, который может оставить следы от ударов или дыры.
Состояние рулона:Регулярно проверяйте все контактные ролики (профилирующие, всасывающие, направляющие) на предмет износа поверхности, шероховатостей или канавок. Поврежденный рулон быстро испортит ткань. Крышки всасывающей камеры должны быть гладкими, правильно выровненными и иметь правильно отрегулированные вакуумные зоны.
Избегание контакта:Убедитесь, что ткань не трётся о неподвижные части машины.
Заключение
Формирующая ткань из полиэстера — это высокоточный расходный материал,-требующий бережного обращения и бережного обращения.
Это не просто конвейер, а активная фильтрационная и формирующая среда. Отдавая приоритет правильной установке, точному натяжению, строгому соблюдению чистоты, защите от механических повреждений и тщательному контролю, производители бумаги могут максимально увеличить срок службы ткани, обеспечить стабильное качество бумаги и оптимизировать эффективность всей бумагоделательной машины. Инвестиции в правильный уход за тканями приносят прямую отдачу в виде производительности, экономии затрат и улучшения качества продукции.
